工場屋根PVメンテナンスの労災リスク
高所作業による墜落・転落事故は、交通事故よりも多い年間188人の死亡者を出しています。特に工場屋根でのPVメンテナンス作業は高リスク作業です。
188人
年間墜落死亡者数
(2024年 厚生労働省)
約25~27%前後
労災死亡事故全体に占める割合
(最多の事故原因)
(直近2年 厚生労働省)
2万人
年間負傷者数
(死亡事故含む)
(2023年 厚生労働省)
工場屋根PVメンテナンス時の主要リスク
屋根端からの墜落
屋根の周辺部での作業時に発生する最も多い事故パターン開口部への転落
天窓や換気口などの開口部に気づかずに転落するケース屋根材の踏み抜き
老朽化した折板屋根や波板での踏み抜き事故悪天候での滑落
雨天後の濡れた屋根や強風時での作業での滑落当社の安全設備ソリューション
工場屋根でのPVメンテナンス作業に特化した、実績豊富な安全設備システムをご提案いたします。
おすすめ
水平ライフライン
作業者の移動範囲が広いPVメンテナンス作業に最適。国際安全基準EN 795準拠で確実な安全を確保。- 作業範囲内での自由な移動が可能
- 複数作業者の同時作業対応
- 国際安全基準準拠の高い信頼性
- 既存屋根への後付け設置可能
- メンテナンス頻度が低く経済的
手すり
屋根端部の安全境界を明確に設定。工具・機材の安全な配置エリアも同時に確保できます。- 視覚的に明確な安全境界
- 工具・機材の安全な配置エリア
- 転落防止の確実性が高い
- 作業効率の向上にも貢献
- 長期間の耐久性を実現
歩廊システム
勾配屋根や滑りやすい屋根材での安全な歩行路を確保。アンカーポイント機能も一体化。- 安全な歩行路の確保
- 滑り止め効果で転倒防止
- アンカーポイント機能一体型
- 勾配屋根での作業性向上
- 機材搬送時の安全性確保
導入から運用開始までの流れ
お客様のご要望に合わせて、最適な安全設備システムを設計・施工いたします。 ※所要時間は規模により変わります。
1
現地調査・ヒアリング
屋根形状、構造、作業内容を詳細に調査し、最適なソリューションを検討します。所要時間:半日〜1日
2
安全計画・設計
現地調査結果をもとに、リスクアセスメントと安全設備の詳細設計を行います。所要時間:5-10営業日
3
お見積り・提案
設計内容に基づき、詳細な見積書と提案書をご提出いたします。所要時間:2-3営業日
4
製品調達・施工準備
ご発注後、製品調達と施工スケジュール調整を行います。所要時間:2-4週間
5
設置工事
専門技術者による確実な設置工事を実施します。所要時間:1-3日
6
安全教育・運用開始
作業者への安全教育を実施し、安全な運用を開始します。所要時間:1日
導入実績・お客様の声
大手企業から米軍基地まで、様々な現場での豊富な実績があります。
大手遊戯施設
アトラクション屋根への水平ライフラインの設置
屋根のメンテナンスの際の安全対策として常設の水平ライフラインを導入することで、メンテナンス効率が大幅に向上しました。"安全に作業できるようになり、作業者の不安も解消されました。設置後は労災ゼロを継続できています。"
防衛関連
米軍基地施設への安全設備導入
厳しい安全基準が求められる米軍基地において、国際規格準拠の水平ライフラインシステムを導入。高い評価をいただきました。"国際基準をクリアした確実な安全設備で、安心して作業を任せることができます。"
エネルギー関連
太陽光発電設備メンテナンス効率化
複数の工場屋根でのPVメンテナンス作業において、統一的な安全設備を導入することで、作業品質と安全性を両立させました。"メンテナンス作業の標準化ができ、どの現場でも同じ安全レベルを保てるようになりました。"
当社を選ぶメリット
豊富な実績と専門技術で、お客様の安全と効率を実現します。



